廢氣處理設(shè)備運轉(zhuǎn)管理規(guī)程
廢氣處理設(shè)備運轉(zhuǎn)管理規(guī)程
廢氣處理設(shè)備運轉(zhuǎn)管理規(guī)程:
一、廢氣處理設(shè)備啟動前的準備：
1、檢查窯尾引風機前后軸承油位，各拉鏈機鉸刀下料器入庫提升機減速機油位，傳動鏈條光滑狀況，均化庫***袋收塵風機聯(lián)軸器油位。
2、檢查窯尾引風機軸承冷卻水壓力及閥門開關(guān)狀況。
3、檢查增壓水泵進出口閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。
4、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否到達規(guī)定值，各人孔門是否封閉到位，有無漏風。
5、檢查各設(shè)備地角絲有無松動，人孔門是否關(guān)嚴，各下料口有無積料或阻塞。
6、各滾動設(shè)備周圍有無阻礙物，靠背輪、傳動鏈護罩是否安***。
7、與中控聯(lián)絡對照各外表反應信號是否相符。
8、在現(xiàn)場具有啟運條件后，將鑰匙開關(guān)打至中控方位，與中控聯(lián)絡是否有備妥并告訴班長、電氣人員到現(xiàn)場，準備啟運。
二、廢氣處理設(shè)備的巡檢
1、檢查窯尾引風機軸承、入庫提升機減速機及其他輔機減速機油位改變以及窯尾引風機軸承冷卻水壓力。
2、記載對照窯尾引風機軸承及電機軸承、定子溫度，當產(chǎn)生***幅度改變時應急停窯尾引風機。（風機軸承：75℃報警80℃跳停）
3、入庫提升機皮帶有無跑偏。
4、拉鏈機鏈條有無異音、跑偏，傳動鏈有無冒牙或開裂。
5、星形下料器是否卡死，脫銷。
6、增濕塔鉸刀尼龍棒是否正常，下料是否有濕塊。
7、庫***袋收塵運轉(zhuǎn)是否正常，有無冒煙，灰斗有無積料。
8、窯尾袋收塵壓差變***時，及時檢查壓縮空氣壓力及脈沖閥有無漏氣，壓力表是否正常。
9、窯停時，能夠正確開關(guān)供水閥門。
三、廢氣處理設(shè)備的正常停運與緊迫停運
（一）、正常停運
1、當窯止料后，封閉水泵進口閥門，停運水泵。
2、當窯正常停運時，窯止料后廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰體系應再運轉(zhuǎn)一段時刻，以便把回灰走凈，再告訴中控停運設(shè)備。
3、如需做設(shè)備急停實驗，應告訴班長聯(lián)絡***操作員現(xiàn)場急停設(shè)備并做***記載。
?。ǘ?、緊迫停運
a、當設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時，應立即泊車。
b、窯尾引風機軸承、電機軸承或定子溫度短時刻內(nèi)急劇上升超越跳停值但未跳停時。
c、窯尾引風機軸承冷卻水嚴峻缺少和無循環(huán)水以及嚴峻漏水。
d、各拉鏈機、入庫提升機及其他設(shè)備有嚴重異音時。
e、窯尾袋收塵壓差***于3000或進口溫度***于250且繼續(xù)上漲時應聯(lián)絡中控急停窯尾引風機。
f、各下料口阻塞時。
注：總上所述崗位工在巡檢廢氣處理設(shè)備過程中有必要嚴厲依照安全操作規(guī)程、用高度的責任感、對設(shè)備擔任的情緒對設(shè)備進行方位、色彩、形狀、氣味、聲響、溫度、振蕩等一系列全面剖析作出正確判別，才能夠發(fā)現(xiàn)事端前的設(shè)備反常及時處理，消事端于萌發(fā)狀況，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。
